一、設備簡介
    JX033系列全自動U型彎管連排包裝機是飲料吸管制造機組的配套設備，可將飲料吸管制造成U型狀的吸管，經JX021全自動可彎吸管成型機二次加工成神奇的萬向可彎吸管后，自動折彎成U型彎管，用BOPP薄膜依次將U型彎管單支封裝成履帶式連排帶。本機還具有自動切斜口、修帶邊、吸廢料、收余邊等功能，同時還附有修復臺，使成品100%滿足飲料（乳制品）紙包裝流水線使用。
    本機由料斗、機架、下料裝置、折彎輸送裝置、切斜口裝置、熱封裝置、切余邊裝置、修復臺、吸廢裝置、收余邊裝置和電控箱組成（圖1），是一臺功能齊全、自動化程度高、運行可靠的理想U型彎管連排包裝機。
本機特點：
    結構緊湊，操作簡便，自動化程度高，生產效率高。
    熱封裝置帶有真空吸附，放膜裝置帶有恒張力機構，包裝質量優良。
    包裝尺寸穩定、一致，合格率高。
    具有多種功能；折彎、切斜口、單支封裝、切余邊、沖撕口、吸附、收余邊、檢修。
    采用變頻調速，具有省電、運行穩定可靠、變速均勻、過載自動停機等性能。
本機基本參數：
被包裝吸管規格：外徑：Φ4.2mm
彎曲后長度：125~85（本機備有三種真空轂槽，槽長度分別為128、105、90mm供用戶選擇）
吸口端長度：<62mm（含彎曲圓�。�
斜口角度：45°
包裝規格：管間距：22 mm
較高生產率：600支/分
包裝材料：BOPP熱封膜（寬度預留切余邊量約40 mm）
主機功率：1.5kw
加熱功率：1.2kw
總 功 率：2.5kw
電    源：380V、50 Hz
氣    源：0.7Mpa
調速范圍：~1450 rpm
外形尺寸：2000×1800×1700mm
重    量：1.1T

二、電氣控制系統
    本機有一個電控箱，電控箱電源為交流380V、50 Hz，為本機主電機、真空泵、及熱封加熱棒提供電源，其面板見圖1。

三、安裝操作說明
請仔細閱讀本說明書后，再進行操作
    本機是高速、多功能、全自動U型包裝機，故對可彎吸管有一定的要求。要求管坯在彎曲要挺直，長度一致，彎曲波紋與吸口端的距離一致。
    本機應安裝在結實、牢固、平整的地面上。
    設備安裝到位后，應調整好主側板M、N二平面與水平面的垂直度，要求在1/1000以內，不允許向前傾斜，調整方法是：旋轉本機的支撐腳，調整過程中，應使每個支撐腳都均勻地承受壓力。
    在首次開機前，應先手動盤旋減速箱的聯軸器檢查主傳動系統是否卡滯、停轉、空轉等現象，如發現應立即排除，一般都是緊固螺釘、張緊輪松動所致。
    接通總電源，啟動電源開關后，逐個啟動真空吸附開關和加熱開關，檢查是否正常。
    在空氣過濾器前接上氣源，按“啟動”和“停止”開關，檢查氣缸運動是否正常，一般加熱輥與真空轂之間的脫離間距約3~5 mm，加熱輥與真空轂之間的壓力出氣體調壓閥控制，氣體調壓閥的壓力一般控制在0.15~0.3 Mpa之間。調節吸廢閥旋鈕以保證正常生產速度下吸廢通暢。
    打開溫度控制系統開關，設定溫度控制器的溫度（應高于室溫的溫度，如40℃），檢查熱封裝置的加熱系統是否正常。（溫度控制其的使用見該產品的說明書。）
    試機正常后，可以設定熱封溫度，對熱封裝置進行加熱。
    在料斗上加滿待包裝的飲料吸管，裝上包裝用的BOPP薄膜（二卷），溫度達到后，可先慢速啟動主電機。放膜方式為被動式，放膜張力可調，旋轉張力控制器的旋鈕，可方便地調整安裝在放膜軸上的磁粉制動器的制動力矩。同時按圖1所示，繞上薄膜。啟動真空泵和收廢氣泵，設備即可開始運轉。
    切余邊裝置的寬度是可調的，切邊輥的相位和線速度應與真空轂同步，薄膜帶要繃緊，同時，二切刀必須放在切邊輥的小槽中，切下的余料可繞卷在收余邊裝置上，收余邊裝置的繞卷輪分別由兩片橡膠板帶動旋轉，調整繞卷輪與橡膠板的壓力，可改變繞卷輪的轉速。
    如包裝過程中出現不合格品，可利用修復臺，將不合格品剔除后使用修復臺上的焊膜機焊好。產品經過檢驗和修復后，可通過計數裝置精確地讀出生產的數量。如果用戶需要把成品收卷成卷狀，可把計數裝置改裝成收卷裝置，請用戶購買設備前通知本公司。
模具的更換：
本機根據被包裝彎管長度不同，真空轂有三種規格，其槽長分別是90 mm、105 mm、128 mm。用戶可根據自己需要選配。
拆卸模具的步驟：
1．斷開加熱輥電源：
2．取下凸模輥上的一根凸模，并把該位置轉動至嚙合處，取下凸模輥：
3．移開加熱輥，并記錄真空轂槽的位置：
4．松開真空轂端面上的螺栓，取下端面法蘭：
5．取下真空轂。
裝配真空轂的步驟與拆卸相反，記錄真空轂的槽位置必須與前一件一樣，這樣方便調整。
注意：
本機外殼應接上可靠的地線。
本機主電機使用交流電，電壓380V，頻率50 Hz，副電機使用交流電，電壓220V，頻率50 Hz，將本機的電源線接到電源開關上。

四、常見故障及其排除方法

五、維  護
1．本機使用的軸承較多，每班應注潤滑油一次。
2．齒輪、鏈輪及鏈條應保持清潔，每半個月應涂少許鈣基潤滑油。
3．熱封輪內的軸承，每月應加涂復合鈣潤滑油脂ZFG-1。
4．注意減速箱內部潤滑油面高度必須保持在油標中部。
5．電機、變頻器等的維護請閱讀隨機說明書。
6．保持設備清潔，避免吸管被污染。


六、安裝、培訓、售后服務、保修
1．安裝、培訓
安裝請參照說明書中安裝操作要求進行。
培訓一般可以選擇以下兩種方案：
①用戶派員工來本公司接受如何安裝和操作培訓，設備發出后，安裝由用戶自理。
②本公司派人到用戶單位現場安裝，并培訓操作人員。
國內用戶可選擇上述兩種培訓方案之一。若選擇第一種方案，用戶受培人員的差旅費及食宿費自理，本公司免費培訓并可不必支付試機費用；若選擇第二種方案，本公司派出人員的差旅費及食宿費由用戶承擔，不收取人員工時費。
選擇何種方案在購貨合同中規定。
2．保修期一年內的售后服務
用戶購買設備后請保持與本公司的聯系，及時反映設備使用的情況。在發貨后一年內本公司將按以下保修范圍負責免費修理、維護和更換零部件。
①開箱前已存在的損壞：請附現場照片給本公司（不包括因運輸過程中造成的損壞），貨到時必須驗收設備，以及時發現機器是否存在問題。
②按操作規程操作，但設備運轉不良。
③關于設備本身的因素影響運轉，請將詳細情況反饋給本公司，我公司將盡快給予回復，并按保修條件對待。
3．售后期超過一年的服務
設備售出后超過一年為有償維修服務，將收取所更換元器件和機械構件的成本費、維修人員差旅費和人員工時費。
本公司對所售產品承擔終身維修有償服務，以對用戶負責。